Gas Sparger

Gas Sparger

Porous Metal Gas Sparger OEM Fabrikant

 

HENGKO ass e féierende OEM Zouliwwerer spezialiséiert op héichqualitativ Porous MetalGas Spuerer.

Mat 20+ Joer Expertise am Metallfilterfeld bidden mir personaliséiert entworfspargersugepasst ze treffen

déi spezifesch Besoine vu verschiddenen industriellen Uwendungen.

OEM GAS SPARGER Elements

 

Porous Metal Gas Spuerergi benotzt fir Gase a Flëssegkeeten ze verdeelen, fir fein Blasen fir verschidden Industrie- a Laborapplikatiounen ze kreéieren.

E puer speziell Gase déi allgemeng d'Benotzung vu poröse Metallgassparger erfuerderen enthalen:

1. Sauerstoff (O2): Benotzt an biologesche Prozesser wéi Fermentatioun an Ofwaasserbehandlung fir d'Oxygenéierung vum flëssege Medium ze verbesseren.

2. Stickstoff (N2): Benotzt a chemesche Prozesser fir inert Atmosphär ze kreéieren an Oxidatioun ze vermeiden.

3. Kuelendioxid (CO2): Benotzt an der Getränkerkuelung, pH Kontroll bei der Waasserbehandlung, an als Reaktant a verschiddene chemesche Prozesser.

4. Waasserstoff (H2): Benotzt an der chemescher Synthese, Hydrogenéierungsreaktiounen a Brennstoffzellanwendungen.

5. Chlor (Cl2): Benotzt an der Waasserbehandlung fir Desinfektioun an an der chemescher Fabrikatioun.

6. Ammoniak (NH3): Benotzt an der Kälte, Düngerproduktioun a chemescher Synthese.

7. Methan (CH4): Benotzt a Bioreaktoren fir Bio-Methan ze produzéieren an a verschiddene chemesche Prozesser.

8. Schwefeldioxid (SO2): Benotzt an der chemescher Fabrikatioun an als Konservéierungsmëttel an der Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie.

9. Argon (Ar): Benotzt am Schweißen, Metallfabrikatioun, a Schafung vun inert Atmosphären a verschiddenen industrielle Prozesser.

10. Ethylen (C2H4): Benotzt an der Produktioun vu Polymeren, als Planzehormon an der Landwirtschaft, a bei der chemescher Synthese.

 

Mir bidden eng breet Palette vun Gas sparger Léisungen, kannOEM all Detailer wéi folgend:

1.Gréissten OEM: Duerchmiesser Range: 5.0 -350mm ; Längt Gamme: 5-800mm

2. Materialien: Liewensmëttel Schouljoer 316L Edelstahl oder anerer

3. Pore Gréisst Range: 0,1-120μm

4. Connect Thread: Hexagonal Heads, Barbed Fittings, MFL, NPT thread, Tri-Clamp Fittings

5. Maximal Aarbechtsdrock: 50Bar

6. Maximal Aarbechtstemperatur: 600 ℃ (1112 ℉) ofhängeg vun de Materialien déi Dir gewielt hutt

 

Wann Dir Ufuerderungen hutt an interesséiert OEM Special Gas Sparger.

an aner gesintert Metallfilter, schéckt w.e.g. eng Ufro per E-Mailka@hengko.comfir eis elo ze kontaktéieren.

mir schécken sou séier wéi méiglech bannent 24 Stonnen zréck.

 

Kontaktéiert eis icone hengko

 

 

 

 

 

 Aarte vu GAS SPARGER Elementer

5-Haaptmerkmale vum Porous Metal Gas Sparger?

D'Haaptmerkmale vun engem poröse Metallgassparger sinn:

1. Effizient Gasverdeelung:

 

 

 

Déi kleng Pore garantéieren eng eenheetlech an effizient Verdeelung vum Gas duerch d'Flëssegkeet.

 

 

Dëst gëtt erreecht well d'Gasblasen gezwongen sinn a méi kleng Gréissten opzedeelen wéi

 

si passéieren duerch déi vill

 

kleng Poren vum Sparger. Buerrohren, z.B.

 

kann dës gläichméisseg Verdeelung net erreechen a méi grouss Blasen produzéieren.

 

 

 

 

2. Erhéicht Uewerfläch:

 

Méi kleng Blasen bedeiten eng méi grouss Uewerfläch fir Gas-Flësseg Interaktioun.

 

 

 

Dëst ass wichteg well et d'Effizienz vu Prozesser verbessert déi op Massentransfer vertrauen

 

tëscht Gas a Flëssegkeet,

 

sou wéi Sauerstofféierung bei der Fermentatioun oder Belëftung an der Ofwaasserbehandlung.

 

 

 

 
 

3. Héich Haltbarkeet:

 

 

Poröse Metallsparger ginn typesch aus gesintertem Edelstol gemaach,

 

wat se resistent géint héich Temperaturen mécht,

 

corrosion, an zouzedrécken.

 

Dëst mécht se gëeegent fir eng breet Palette vun usprochsvollen industriellen Uwendungen ze benotzen.

 

 

 

 

Bild vun Porous Metal Gas Sparger héich Haltbarkeet
Porous Metal Gas Spuerger héich Haltbarkeet
 

4. Customisable Pore Gréisst:

D'Gréisst vun de Poren an engem Sparger kann während dem Fabrikatiounsprozess kontrolléiert ginn.

Dëst erlaabt d'Benotzer e Sparger ze wielen deen Bubbles vun der gewënschter Gréisst fir hir spezifesch Applikatioun produzéiert.

 

5. Verstoppt Resistenz:

Déi gläichméisseg Verdeelung vu Poren duerch d'Metallsparger mécht se manner ufälleg fir

Verstoppt am Verglach mat anere Sparger mat méi groussen Ëffnungen.

 

 

 

Zorte vu Sintered Porous Gas Sparger

* Enn Fitting Typen:

Sinteréiert poröse Gassparger kommen mat verschiddenen Endarmaturen, dorënner sechseckegen Kappen, Barbed Armaturen, MFL,

NPT thread, Tri-Clamp Armature, an aner Schweißkoppen.

Dës Armaturen erlaben Flexibilitéit an der Installatioun baséiert op spezifesch Ufuerderunge vum System. Fir optimal Haltbarkeet

an Leeschtung, 316L STAINLESS Stol fir déi meescht Gas sparging Uwendungen recommandéiert.

* Multi-Sparger Systemer:

Wann een eenzegen Sparger net déi gewënscht Gasabsorptioun erreechen kann, kënne verschidde Sparger kombinéiert ginn fir ze verbesseren

Gasdiffusioun a Massentransfer. Dës Multi-Sparger Systemer kënnen a verschiddene Konfiguratiounen arrangéiert ginn,

wéi Réng, Rummen, Placke oder Gitter, fir maximal Effizienz ze maximéieren. Zousätzlech kënnen dës Sparger a verschiddene montéiert ginn

Weeër, vun Eenheet-Säit Opriichte zu Kräiz-Tank Flange-Säit Opriichte, suergt Flexibilitéit fir verschidde Prozess Ufuerderunge.

 

Komponent Configuratioun vun Sintered Porous Sparger

Firwat benotzt Porous Metal Gas Sparger fir Äre Sparger System?

Poröse Metallgassparger sinn eng exzellent Wiel fir Spargersystemer wéinst verschiddene Schlësselvirdeeler:

1.Maximum Fläch Fläch fir Mass Transfert:

Sintered Metal Gas spargers sinn entworf fein Bubbles ze produzéieren, déi bedeitend Erhéijung der

Gas-Flësseg Kontakt Beräich.

Déi fein Bubble Verbreedung verbessert d'Effizienz vum Massentransfer, wat dës Sparger ideal mécht

fir Uwendungen déi effektiv Gasdispersioun an Absorptioun erfuerderen.

 

2.Rugged Construction:

Déi gesintert Metallstruktur liwwert eng super mechanesch Kraaft, wat de Sparger erlaabt ze widderstoen

haarde Konditiounen. Dës Haltbarkeet garantéiert zouverlässeg Leeschtung och ënner usprochsvollen operationellen Ëmfeld.

 

3.Temperatur a Korrosiounsbeständegkeet:

Sintered Metal Spargers sinn Temperatur- an corrosion resistent géint, mécht se gëeegent fir eng breet Palette vun

industriell Prozesser, och déi mat korrosive Medien oder erhéigen Temperaturen.

Dës Widderstandsfäegkeet dréit zu enger méi laanger Liewensdauer a reduzéierter Ënnerhaltskäschte bäi.

 

4.Konsequent a souguer Gas Dispersioun:

Poröse Metallsparger si konstruéiert fir konsequent, gläichméisseg verdeelt Gas duerch d'Flëssegkeet ze bidden.

 

Dës eenheetlech Dispersioun optiméiert de Spuerprozess, wat zu enger méi héijer Effizienz an der Effizienz fir

verschidde Gas-Flëssegkeet Operatiounen.

 

Andeems Dir poröse Metallgassparger benotzt, kënnt Dir héich Effizienz beim Spueren mat verstäerkter Haltbarkeet erreechen

a Leeschtung, wat zu bessere Prozessresultater a reduzéierter Operatiounskäschte féiert.

 

 

Wéi eng Zort Gas ass gutt fir Porous Metal Gas Sparger ze benotzen?

Poröse Metallgassparger sinn eigentlech zimlech villsäiteg a kënne mat enger grousser Villfalt vu Gase benotzt ginn. Hei ass firwat:

*Materialkompatibilitéit:

De Schlësselfaktor ass d'Kompatibilitéit vum Gas mam Metall aus deem de Sprayer gemaach gëtt. Typesch, poröse Metallspargers

si gebaut aus gesintert Edelstol (wéi 316L Grad) wat resistent ass géint eng breet Palette vu Gase.

* Fokus op Sparger Design a Prozessbedürfnisser:

Soulaang de Gas net héich korrosiv fir d'Metall ass, wäert de Spuerer selwer wahrscheinlech gutt funktionnéieren.

Den Haaptfokus bei der Auswiel vun engem Gas fir e poröse Metallsparger sollt op déi spezifesch Applikatioun sinn

an de gewënschte Resultat.

 

INSTALLATION VUN GAS SPARGER Elementer

 

Hei sinn e puer Beispiller:

* Allgemeng Gase:

Loft, Sauerstoff, Stickstoff, Kuelendioxid, a Waasserstoff ginn all allgemeng mat porösen Metallsparger benotzt.

verschidden Industrien wéi Fermentatioun, Ofwaasserbehandlung, a chemesch Veraarbechtung.

* Prozess Focus:

D'Wiel vum Gas hänkt vum Prozess of. Zum Beispill gëtt Sauerstoff fir Belëftung a Fermentatiounsbehälter benotzt,

wärend Stickstoff ka benotzt ginn fir Inertgas ze sprayen fir ongewollte Reaktiounen ze vermeiden.

 

Also wann Dir net sécher sidd iwwer e spezifesche Gas, ass et ëmmer am beschten den Hiersteller vum Sparger oder eng Chemikalie ze konsultéieren

Ingenieur fir Kompatibilitéit an optimal Leeschtung fir Är Applikatioun ze garantéieren.

 

Oft gestallte Froen (FAQ)

Poröse Gassparger ginn ëmmer méi populär a verschiddenen industrielle Prozesser wéinst hirer Effizienz beim Transfert vu Gas a Flëssegkeeten.

Hei sinn e puer allgemeng gestallte Froen iwwer poröse Gassparger, zesumme mat detailléierte Äntwerten:

 

1. Wat ass e Porous Gas Sparger?

E poröse Gassparger ass en Apparat dat benotzt gëtt fir Gas an eng Flëssegkeet anzeféieren. Et ass typesch aus engem Metallpudder gemaach, wéi Edelstol, deen e Sinterprozess erliewt fir eng steif Struktur mat engem Netz vu klenge Poren uechter ze kreéieren. Dës Poren erlaben de Gas duerch de Sparger ze fléien an an d'Flëssegkeet als ganz kleng Blasen ze verdeelen. Poröse Gassparger ginn och als gesintert Sparger oder In-Line Sparger bekannt.

 

2. Wéi funktionéiert e Porous Gas Sparger?

De Schlëssel fir d'Funktioun vun engem poröse Gassparger läit a sengem Design. De Gas dréckt a reest duerch déi vill mikroskopesch Poren vum Sparger. Wéi de Gas aus dëse Poren erauskënnt, schéiert et an d'Flëssegkeet, a bilden eng grouss Zuel vu ganz feine Blasen. Wat méi kleng d'Blasgréisst ass, dest méi grouss ass d'Gas-Flësseg Kontaktfläch. Dës erhéicht Uewerfläch verbessert d'Masstransferrate wesentlech, dat heescht datt de Gas méi effizient an d'Flëssegkeet opléist.

 

3. Wat sinn d'Virdeeler vun engem Porous Gas Sparger benotzen?

Et gi verschidde Virdeeler fir poröse Gassparger ze benotzen am Verglach mat traditionelle Spuermethoden:

* Erhéicht Gas Absorptioun:

D'Schafung vu méi feine Blasen féiert zu engem gréissere Gas-Flëssegkeetskontaktgebitt, fir méi séier a méi ze förderen

effizient Gasopléisung an d'Flëssegkeet.

* Reduzéiert Gasverbrauch:

Wéinst der verbessert Mass Transfermaart Taux, manner Gas ass néideg fir de gewënschte Niveau vun Sättigung ze erreechen

an der Flëssegkeet. Dëst iwwersetzt zu Käschtespueren a reduzéierten Ëmweltimpakt.

* Verbessert Mëschung:

Déi fein Bubbles generéiert vum Sparger kënnen Turbulenzen induzéieren an d'Mëschung an der Flëssegkeet verbesseren,

féiert zu engem méi eenheetleche Prozess.

* Villsäitegkeet:

Poröse Gassparger kënne mat enger breet Palette vu Gasen a Flëssegkeete benotzt ginn, wat se mécht

gëeegent fir verschidden Uwendungen.

* Haltbarkeet:

D'Materialien, déi benotzt gi fir poröse Gassparger ze bauen, wéi Edelstol, bidden exzellent

chemesch Resistenz a mechanesch Kraaft, garantéiert laang Liewensdauer.

 

Mikro Gas Sparger fir Bioreactors

4. Wat sinn d'Applikatioune vu Porous Gas Sparger?

Poröse Gassparger ginn a verschiddenen Industrien a Prozesser beschäftegt, dorënner:

*Fermentatioun:

Spuert Sauerstoff an Fermentatiounsbouillon fir Zellwachstum a Produktrendung an der biopharmazeutescher a Biobrennstoffproduktioun ze förderen.

* Ofwaasserbehandlung:

Beliichtung vum Ofwaasser mat Sauerstoff oder Loft fir de Wuesstum vu Mikroorganismen ze erliichteren, déi organesch Verschmotzungen ofbriechen.

* Chemesch Veraarbechtung:

Spuere verschidde Gase fir Reaktiounen, Strippoperatiounen a Gefässer asetzen.

* Liewensmëttel a Gedrénks Industrie:

Carbonation vu Gedrénks duerch Spuerung vun CO2, a Sauerstoff Spuerung fir Prozesser wéi Fëschbaueren.

* Pharmazeutesch Industrie:

Sparging fir opgeléist Sauerstoffniveauen a Bioreaktoren fir Zellkulturen an Drogenproduktioun ze kontrolléieren.

 

5. Wéi wielen ech de richtege Porous Gas Sparger?

Verschidde Faktore musse berücksichtegt ginn wann Dir e poröse Gassparger fir Är spezifesch Applikatioun auswielt:

* Baumaterial:

D'Material soll kompatibel sinn mat dem Gas a Flëssegkeet, déi benotzt gëtt a resistent géint all präsent ätzend Chemikalien.

Edelstol ass eng allgemeng Wiel wéinst senger Haltbarkeet a chemescher Resistenz.

*Porositéit a Pore Gréisst:

D'Porositéit bestëmmt d'Gasflussquote duerch de Sparger, während d'Poregréisst d'Blasgréisst beaflosst.

Méi kleng Pore Gréissten generéieren méi fein Blasen an erhéijen d'Gas-Flësseg Kontaktfläch,

kann awer och zu méi héijen Drockfall féieren.

* Sparger Gréisst a Form:

D'Gréisst an d'Form vum Sparger solle passend sinn fir den Tank oder d'Schëff an deem et plazéiert gëtt,

suergt fir eng korrekt Gasverdeelung duerch d'Flëssegkeet.

* Verbindung Typ:

Bedenkt d'Art vun der Upassung oder der Verbindung déi néideg ass fir de Sparger an Ärem existente Pipesystem z'integréieren.

Berodung mat engem Zouliwwerer deen technesch Leedung ubidden kann a verschidde poröse Gasspargeroptiounen ubidden

baséiert op Är spezifesch Ufuerderunge recommandéiert.

 

Porous STAINLESS Stol Gas Sparger

 

 

 

Schéckt eis Äre Message:

Schreift äre Message hei a schéckt en un eis