Ufro Sintered Filter Elementer

HENGKO Supply Variety Complex Sintered Filter Element and Instrument Components Iwwer 100.000 Optioun, Liquid Filtration, Dampening, Sparging, Sensor Protection, Bulk Handling a Vill Uwendungen.

 

Héich exigent Sintered Filter Elements OEM Factory

 

Nodeems Dir iwwer 30.000 Projeten an de leschten 20 Joer als Top Profi zerwéiert huet,Sinterfilterelement

Hiersteller, wäerte mir maachen fir op Topqualitéit ze insistéierengesintert Metallfilterun all eise Clienten op der Welt.

Mir akzeptéieren all komplexen Design vun Iech an Äre Filtratiounsprojeten;mir akzeptéieren och Fabrikatioun vun Ärem

Zeechnen an Echantillon.

 

Demande Sintered Filter Elementer Fabréck a Fournisseur

 

Wéi eng Detailer kënnt Dir fir Är Sinterfilter personaliséieren

Also wann Dir gesintert Filterelementer Projet muss personaliséiert maachen, kuckt w.e.g. deOEMDetailer Lëscht:

1.OEMInnen Duerchmiesser ID:4,0-220 mm

2. Äusseren Duerchmiesser / OD:1,0-210 mm

3.Personnaliséiert mat verschiddenePore ​​Gréisstvun 0,1 μm - 90 μm

4.Personnaliséiert verschiddenHéicht: 2,0 - 100 mm

5.Monolayer, Multilayer, Mixed Materials, 316L, 316 Edelstol., Inconel Pulver, Kupferpulver,

Monel Pudder, pure Néckel Pudder, Edelstahl Drot Mesh gemaach, oder Filz

6.Integréiert Design mat 304 Edelstahlgehäuse

 

Also wann Dir och interesséiert OEM héich-schwiereg Sintered Filter Element an Instrument Komponente,

Dir kënnt méi iwwer eis Produkter léieren,kontaktéiert eis w.e.g. per E-Mailka@hengko.comfir méi Detailer ze wëssen

Eise Verkeefer schéckt Iech sou séier wéi méiglech bannent 24 Stonnen zréck.

 

Kontaktéiert eis icone hengko

 

 

 

 

Firwat Benotzerdefinéiert HENGKO Sintered Filter Element

an Instrument Komponente

 

Als Ee vun de féierende Fabréck fir gesintert Metallfilter, HENGKO Versuergung personaliséiert all innovativ

Design fir verschidden Uwendungen.

 

Mir bidden déi bescht Léisunge fir Ufuerderunge fir petrochemesch, feinchemesch, Waasserbehandlung ze erfëllen,

Pulp a Pabeier, Autoindustrie, Iessen a Gedrénks, Metallaarbecht, asw.

 

Iwwer 20 Joer Erfahrung als professionnelle gesintert Edelstahlfilterhersteller an der Pulvermetallurgieindustrie

✔ Strikt CE an SGS Zertifizéierung fir eis 316 L an 316 Edelstahl Pudderfilter

✔ Professionell Héichtemperatur gesintert Maschinnen a Stierfgussmaschinnen

✔ E Team vu 5 Ingenieuren an Aarbechter mat iwwer 10 Joer Erfahrung an der Edelstol Filterindustrie

Edelstahl Pudder Material Stock fir séier Fabrikatioun a Versand ze garantéieren.

 

Als Ee vun de BeschtenFilter Element Fabrikant beschwéiert, HENGKO Focus op Qualitéit an op Zäit Liwwerung iwwer 15 Joer.Fannt HENGKO a probéiert

Echantillon, Wësst den Ënnerscheed an Top Qualitéit Sintered Metal Filtere.

 

 

Zorte vu héich exigent Sintered Metal Filter Element

Hei sinn e puer Zorte vu héich usprochsvollen gesinterte Metallfilterelementer:

1. Edelstahl Sinterfilter:

Dës Filtere gi wäit benotzt wéinst hirer exzellenter Korrosiounsbeständegkeet a mechanescher Kraaft.Si sinn ideal fir Uwendungen mat aggressive Flëssegkeeten an héich Temperaturen.

2. Bronze Sinter Filters:

Bronzefilter bidden gutt mechanesch Eegeschaften a si passend fir Héichdrockapplikatiounen.Si ginn allgemeng an hydraulesche Systemer an aner industriell Prozesser benotzt.

3. Titan Sinter Filtere:

Titanfilter si bekannt fir hir aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet a Biokompatibilitéit.Si fannen Uwendungen an der pharmazeutescher a Liewensmëttelindustrie, souwéi an haart chemeschen Ëmfeld.

4. Nickel Sinter Filters:

Nickelfilter weisen Héichtemperaturresistenz a ginn an Uwendungen benotzt mat aggressive Säuren an Alkalien.

5. Inconel Sinter Filters:

Inconel Filtere ginn aus enger Nickel-Chromlegierung gemaach a si gutt fir extrem Temperatur- an Drockbedéngungen gëeegent.

6. Hastelloy Sinterfilter:

Hastelloy Filtere sinn héich resistent géint corrosion a sinn an exigent chemesch Veraarbechtung Uwendungen benotzt.

7. Monel Sinterfilter:

Monel Filtere bidden exzellent Resistenz géint sauer an alkalesch Ëmfeld, sou datt se gëeegent sinn fir Marine- a chemesch Industrieapplikatiounen.

8. Kupfer Sinterfilter:

Kupferfilter ginn an Uwendungen benotzt wou elektresch Konduktivitéit an thermesch Eegeschafte wesentlech sinn.

9. Wolfram Sinterfilter:

Wolfram Filtere si bekannt fir hir Héichtemperaturresistenz a ginn an Uwendungen wéi Raumfaart a metallurgesche Prozesser benotzt.

10. Porös Edelstol Filtere:

Dës Filtere hunn eng kontrolléiert Pore Struktur, bitt präzis Filtratiounsfäegkeeten an héich Dreckhaltungskapazitéit.

11. Sinter Mesh Filter:

Sintered Mesh Filtere ginn aus gewéckelt Metal Meshes gemaach, déi gesintert sinn fir hir mechanesch Kraaft a Filtratiounseffizienz ze verbesseren.

12. Pulvermetallfilter:

Dës Filtere ginn duerch Sintering vu Metallpulver produzéiert a bidden verschidde Filtratiounsbewäertunge fir verschidden Uwendungen.

13. Sinter Metal Fiber Filtere:

Metallfaserfilter ginn aus gesinterte Metallfaser gemaach, déi héich Dreckbelaaschtungskapazitéit an effizient Filtratioun ubidden.

Dës héich exigent gesintert Metallfilterelementer ginn a verschiddenen Industrien benotzt, dorënner Petrochemie, Raumfaart, Pharmazeutik, Automobil, Liewensmëttelveraarbechtung a vill anerer, wou effizient an zouverlässeg Filtratioun entscheedend ass fir d'Prozesser an d'Produktqualitéit.

 

 

Main Uwendungen verlaangt Sintered Filter Element

 

Petrochemie, Feinchemie, Waasserbehandlung, Pulp a Pabeier, Automobilindustrie,
Iessen a Gedrénks, Metallveraarbechtung an aner Industrien

1. Flëssegket Filtratioun

2. Gas Filtratioun

3. Fluidizing

3. Sparging

4. Diffusioun

5. Flam Arrestor

 

Uwendung vun Filtratioun Instrument a Komponente

 

 

Ingenieur Léisung Ënnerstëtzung

 

An de leschten 20 Joer huet HENGKO iwwer 20.000 komplex Filtratiounsinstrument & Komponenten a Flow geléist

Kontroll Problemer fir Clienten weltwäit an enger breet Palette vun Industrien.Léisung vun komplexen Ingenieur ugepasst

op Är Demande, Mir gleewen, datt mir déi bescht Léisung fir Är Filteren Noutwendegkeete geschwënn fannen kann.

 

Wëllkomm Äre Projet ze deelen an Detailer verlaangen.

Mir liwweren déi bescht professionell Léisung vun Instrument & Komponente fir Är Projete geschwënn.

 

Dir sidd wëllkomm opSchéckt Ufro duerch folgend Forma loosst eis Detailer iwwer Är Ufuerderung wëssen

fir de Sintered Filter Element an Instrument Komponente

Och Dir kënntE-Mail schéckendirekt un d'Madame Wang duerchka@hengko.com 

 

 

 

FAQs

 

1. Wat sinn gesintert Filterelementer, a wéi funktionéiere se?

Sintered Filterelementer sinn eng Zort Filter gemaach duerch Fusioun (oder "Sintering") zesummen kleng Partikelen, typesch aus Metall oder Keramik, fir eng porös Struktur ze bilden.Dës Filtere ginn a verschiddenen Uwendungen benotzt wou präzis Filtratioun, héich Kraaft a gutt Korrosiounsbeständegkeet erfuerderlech sinn.Hei ass eng méi detailléiert Erklärung:

Wéi gesintert Filterelementer gemaach ginn:

1. Rohmaterial Selektioun: De Prozess fänkt mat der Auswiel vu Rohmaterialien un, normalerweis Metallpuder wéi Edelstahl, Bronze oder Titan oder Keramikpulver.

2. Formen: De gewielte Pulver gëtt dann an déi gewënscht Form geformt, dacks mat enger Schimmel.Dëst kann duerch Pressen oder aner Formmethoden gemaach ginn.

3. Sintering: De geformte Material gëtt dann an engem kontrolléierten Ëmfeld (oft an engem Schmelz) op eng Temperatur ënner sengem Schmelzpunkt erhëtzt, awer héich genuch fir datt d'Partikelen zesummenhänken.Dëse Prozess resultéiert an enger zolitter Struktur mat verbonne Poren.

Wéi si schaffen:

1. Porous Struktur: De Sinterprozess erstellt eng porös Struktur, wou d'Gréisst vun de Poren kontrolléiert ka ginn andeems d'Sinterbedingungen an d'Gréisst vun den Startpartikelen ugepasst ginn.Dëst erlaabt eng präzis Kontroll iwwer d'Filtratiounseigenschaften.

2. Filtratiounsmechanismus: Wann eng Flëssegkeet (entweder Flëssegkeet oder Gas) duerch de gesintert Filter passéiert ass, ginn Partikele méi grouss wéi d'Poregréisst op der Uewerfläch oder an de Poren vum Filter gefaangen, während méi kleng Partikelen an d'Flëssegkeet selwer duerchgoen.Dëst trennt effektiv déi ongewollt Partikel vun der Flëssegkeet.

3. Backwashing: Ee vun de Virdeeler vun gesintert Filterelementer ass datt se dacks gereinegt a weiderbenotzt kënne ginn.A ville Applikatiounen gëtt dëst duerch Réckwäschen gemaach, wou de Flëss vu Flëssegkeet ëmgedréit gëtt fir agespaart Partikelen ze entlaaschten.

 

Virdeeler vun Sintered Filter Elementer:

1. High Strength: Wéinst dem Sinterprozess hunn dës Filtere héich mechanesch Kraaft, sou datt se gëeegent sinn fir Applikatiounen mat héijen Drock oder wou mechanesch Spannungen eng Suerg sinn.

2. Thermesch Stabilitéit: Si kënne bei méi héijen Temperaturen operéieren wéi vill aner Filtertypen.

3. Korrosiounsbeständegkeet: Ofhängeg vum benotzte Material, gesintert Filtere kënnen héich resistent géint Korrosioun sinn, sou datt se fir aggressiv Ëmfeld passend sinn.

4. Genau Filtratioun: D'Poregréisst kann präzis kontrolléiert ginn, sou datt et eng präzis Filtratioun bis op ganz kleng Partikelgréissten erlaabt.

5. Long Service Life: Si kënne gereinegt a méi oft benotzt ginn, wat zu engem méi laang Liewensdauer am Verglach zu e puer aner Filtertypen féiert.

Sinterfilterelementer ginn an enger breet Palette vun Uwendungen benotzt, dorënner chemesch Veraarbechtung, Liewensmëttel- a Gedrénksproduktioun,

pharmazeutesch Fabrikatioun, a Gasreinigung, ënner anerem.

 

2. Wat sinn e puer gemeinsam Uwendungen fir gesintert Filter Elementer?

Sintered Filterelementer ginn a verschiddenen Uwendungen benotzt, dorënner hydraulesch Systemer, chemesch Veraarbechtung, Gasfiltratioun, Liewensmëttel- a Getränkveraarbechtung, pharmazeutesch Fabrikatioun, Waasserfiltratioun, Automobil- a Raumfaartsystemer, a Kraaftproduktioun.

 

3. Wat sinn d'Virdeeler fir gesintert Filterelementer ze benotzen?

D'Benotzung vu gesintert Filterelementer bitt verschidde Virdeeler a verschiddenen industriellen Uwendungen.Hei sinn e puer vun de Schlësselvirdeeler:

1. Héich Filtratiounseffizienz:

Sintered Filtere bidden exzellent Filtratiounseffizienz wéinst hirer kontrolléierter Pore Struktur.Si kënnen effektiv Partikele vu verschiddene Gréissten ewechhuelen, fir propper a purer Flëssegkeeten oder Gasen ze garantéieren.

2. Haltbarkeet a Liewensdauer:

Sinter Filterelementer ginn aus robuste Materialien wéi Edelstol, Bronze oder Keramik gemaach, wat se héich haltbar a resistent géint Verschleiung maachen.Si hunn e méi laang Liewensdauer am Verglach mat aner Zorte vu Filteren.

3. Temperatur a chemesch Resistenz:

Sinterfilter kënnen eng breet Palette vun Temperaturen widderstoen a si chemesch resistent, sou datt se gëeegent sinn fir mat aggressive Flëssegkeeten an an haarden Ëmfeld ze benotzen.

4. Korrosiounsbeständegkeet:

Sinterfilter aus Materialien wéi Edelstol a bestëmmte Legierungen weisen aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet, sou datt se ideal sinn fir Uwendungen mat korrosive Flëssegkeeten oder Gasen.

5. Héich Flow Tariffer:

Déi porös Struktur vu gesinterte Filtere erlaabt héich Flowraten wärend effektiv Filtratioun behalen.Dëst ass entscheedend a Prozesser déi séier Filtratioun erfuerderen ouni Kompromëss op der Filtratiounsqualitéit.

6. Uniform Pore Gréisst Verdeelung:

Sinterprozesser erméiglechen präzis Kontroll iwwer d'Poregréisst Verdeelung, wat zu konsequent an zouverlässeg Filtratiounsleeschtung resultéiert.

7. Niddereg Drock drop:

Sintered Filtere bidden nidderegen Drockfall iwwer d'Filtermedien, reduzéieren den Energieverbrauch an d'Belaaschtung vum System miniméieren.

8. Einfach ze botzen an z'erhalen:

Sintered Filtere kënne ganz einfach duerch Réckwäschen, Ultraschallreinigung oder mechanesch Methoden gebotzt ginn, wat eng verlängert Benotzung a reduzéierter Ersatzfrequenz erlaabt.

9. Breet Palette vun Uwendungen:

Sinterfilterelementer fannen Uwendungen a verschiddenen Industrien, dorënner Ueleg a Gas, chemesch Veraarbechtung, Pharmazeutik, Iessen a Gedrénks, Waasserbehandlung, Automobil, Raumfaart, a méi.

10. Villsäitegkeet:

Sintered Filtere kënnen a verschiddene Formen a Gréissten entworf a fabrizéiert ginn, sou datt se u verschidde Filtratiounssystemer an Ausrüstung adaptéieren.

11. Sterilisatiounsfäegkeet:

Sintered Filtere aus bestëmmte Materialien, wéi Titan oder Zirkonium, kënne Steriliséierungsprozesser mat héijer Temperatur widderstoen, sou datt se gëeegent sinn fir kritesch Uwendungen an der Gesondheetsariichtung a Biotechnologie.

 

Insgesamt maachen d'Virdeeler vun der Benotzung vu gesinterte Filterelementer se zu enger léiwer Wiel an Situatiounen wou effizient an zouverlässeg Filtratioun essentiell ass fir Prozesseffizienz, Produktqualitéit an Ausrüstungsschutz.

 

 

4. Wéi laang sinter Filter Elementer lescht?

D'Liewensdauer vun engem gesintert Filterelement hänkt vun der spezifescher Applikatioun an der Operatiounsbedéngungen of.

Am Allgemengen hunn gesintert Filterelementer eng méi laang Liewensdauer wéi aner Filtere wéinst hirer Kraaft an Haltbarkeet.

 

Awer och, Dir wësst d'Liewensdauer vu gesinterte Filterelementer ka variéieren ofhängeg vu verschiddene Faktoren, dorënner d'Material vum Bau, Operatiounsbedingunge, den Niveau vun de Verschmotzungen, an den Ënnerhaltpraktiken.Allgemeng sinn gesintert Filterelementer bekannt fir hir Haltbarkeet an d'Längegkeet am Verglach mat aner Filtertypen.Hei sinn e puer Iwwerleeungen déi hir Liewensdauer beaflossen:

1. Baumaterial:

D'Wiel vum Material fir de gesintert Filterelement spillt eng bedeitend Roll a senger Liewensdauer.Filtere aus haltbaren Materialien wéi Edelstol, Bronze, Titan oder Keramik tendéieren méi laang Liewensdauer am Verglach mat Filtere aus manner robuste Materialien.

2. Operatiounsbedéngungen:

D'Konditiounen, ënner deenen de Filter funktionnéiert, kënne seng Liewensdauer beaflossen.Extrem Temperaturen, aggressiv Chemikalien an héijen Drock kënnen zousätzlech Stress op de Filter setzen, wat seng Liewensdauer potenziell beaflosst.

3. Niveau vun Kontaminanten:

D'Quantitéit an d'Art vu Verschmotzungen an der Flëssegkeet oder Gas, déi gefiltert gëtt, kënnen d'Liewensdauer vum Filter beaflossen.Filtere, déi mat méi héijen Niveaue vu Partikelen oder ätzenden Substanzen handelen, kënne méi dacks Ersatz brauchen.

4. Ënnerhalt a Botzen:

Richteg Ënnerhalt a Botzen vun de gesinterte Filterelementer kënnen hir Liewensdauer verlängeren.Regelméisseg Botzen an Anhale vun empfohlene Ënnerhaltspläng kënnen hëllefen Verstopptung ze vermeiden an d'Filtratiounseffizienz z'erhalen.

 

Am Allgemengen, gutt erhale gesintert Filterelementer kënnen e puer Joer daueren ier se Ersatz brauchen.Wéi och ëmmer, et ass essentiell d'Performance vum Filter regelméisseg ze iwwerwaachen an ze ersetzen wann et ufänkt Zeeche vu reduzéierter Effizienz oder Verstoppt ze weisen.Hiersteller oder Fournisseuren bidden dacks Richtlinnen iwwer déi erwaart Liewensdauer vun hire spezifesche Filterprodukter, déi als Referenz fir Ersatzintervaller déngen kënnen.

 

 

5. Kann gesintert Filterelementer gereinegt a weiderbenotzt ginn?

E puer gesintert Filterelementer kënne gereinegt a weiderbenotzt ginn, ofhängeg vun der Aart vu Filtermedien an den Operatiounsbedingungen.Et ass wichteg den Hiersteller Botzen an Ënnerhalt Empfehlungen ze verfollegen fir d'Längegkeet an d'Leeschtung vum Filterelement ze garantéieren.

 

 

6. Wat sinn OEM-fuerderend gesintert Filterelementer?

OEM-exigent gesintert Filterelementer sinn personaliséiert Filterelementer entworf a fabrizéiert fir de spezifesche Bedierfnesser vun engem Original Equipment Manufacturer (OEM) ze treffen.Si ginn typesch a spezialiséiert Ausrüstung oder Systemer benotzt wou Standardfilterelementer vläicht net gëeegent sinn.

 

 

7. Wéi bestëmmen ech meng Applikatioun richteg gesintert Filter Element?

Et gi verschidde Faktore fir ze berücksichtegen wann Dir e gesintert Filterelement auswielen, dorënner d'Aart vu Flëssegkeet oder Gas déi gefiltert gëtt, d'Betribstemperatur an den Drock, déi gewënschte Filtratiounseffizienz an d'Gréisst a Form vum Filterelement.Et ass wichteg mat engem Filterelement Spezialist oder Hiersteller ze konsultéieren fir déi bescht Fit fir Är spezifesch Applikatioun ze bestëmmen.

 

 

8. Kann gesintert Filterelementer personaliséiert ginn fir meng spezifesch Besoinen ze treffen?

Jo, Dir kënnt gesintert Filterelementer personaliséieren fir de spezifesche Bedierfnesser vun enger Applikatioun ze treffen.OEM-exigent gesintert Filterelementer sinn e gemeinsamt Beispill vu personaliséierte Filterelementer.

 

 

9. Wat sinn d'Virdeeler vun OEM exigent gesintert Filterelementer ze benotzen?

OEM-exigent gesintert Filterelementer bidden verschidde Virdeeler, dorënner e perfekte Fit fir déi virgesinn Uwendung, verbessert Leeschtung an Effizienz, an d'Fäegkeet fir eenzegaarteg Ufuerderungen oder Spezifikatioune z'erreechen.

 

 

10. Wéi laang dauert et fir OEM-fuerderend gesintert Filterelementer ze fabrizéieren?

D'Fabrikatiounszäit fir OEM exigent gesintert Filterelementer hänkt vun der Komplexitéit vum Design an der Unzuel vun de Filtere of, déi produzéiert ginn.Wann Dir eng Bestellung mécht, ass et wichteg d'Leedungszäit mam Hiersteller oder Filterelement Spezialist ze diskutéieren.

 

 

Kontakt HENGKO Haut!

Fir all Är Ufroen a Filtratiounsbedürfnisser, zéckt net eis bei HENGKO z'erreechen.

Email eis opka@hengko.coman eis engagéiert Equipe wäert frou Iech ze hëllefen.

Erlieft Topqualitéit Filtratiounsléisungen mat HENGKO - Kontaktéiert eis elo!

 

 

 

Schéckt eis Äre Message:

Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis