Sintermetallfilter

Sintermetallfilter

HENGKO ass e féierende Fabrikant vu gesinterte Metallfilter fir Industrieapplikatiounen fir iwwer 20 Joer. Eise Fokus läit an der Versuergung vu qualitativ héichwäerteg OEM gesintert Edelstahlfilter fir de spezifesche Bedierfnesser vun Äre Projeten ze treffen.

 

100.000 Verschidde Sintered Metal Filter Fabrikant

Als Hiersteller vunporous gesintert Metallfilter, HENGKO bitt eng Vielfalt vu Materialien, Schichten,

a Formen fir ze wielen aus Aarte vu Metallmaterialien, wéi zgesintert Edelstahlfilter,

gesintert Bronzefilter,an angesintert Néckelfilter.

 

Mir bidden och vill verschidde Filterframe rangéiert vuneenzeg Layer to Multi-Schichten, dorënner

Optiounen wéigesintert Drot Mesh gemaachan perforéierte Metal. Mir halen dës Standard gesintert Metal

Filterelementer op Lager fir méi séier Produktioun a Liwwerung an Äert Lager ze garantéieren.

Wat Mir Liwweren vun Sintered Metal Filtere

D'Produkter vun HENGKO goufen extensiv a verschiddenen Industrien benotzt, dorënner petrochemesch, feinchemesch,

Waasserbehandlung, Pulp a Pabeier, Automobil, Iessen a Gedrénks, a Metallaarbecht.

 

Mir hunn etabléiertPartnerschafte mat ville prominenten Industriefirmen an Universitéitslaboratoiren weltwäit.

 

 

Benotzerdefinéiert Är speziell gesintert Filteren:

 

1.) No Material:

Dir kënnt aus villen Aarte vu Metalle wielen an och e puer Legierungen fir speziell Ufuerderungen z'erhalen wéi zméi héich

Temperatur an Drock, Korrosiounsbeständegkeet, asw

1.Edelstol:316l, 316, 304L, 310, 347 an 430

2.Bronzeoder Brass: mir Haaptrei FournitureSinter Bronze Filtere

3. Inconel ® 600, 625 an 690

4. Nickel200 a Monel ® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titan

6. Aner Metal Filter Material verlaangt - wegE-Mail schéckenze confirméieren.

 

2.) Duerch Design Form Style:

1.Sinter Disc 

2.Sinter Tube

3.SintertMetallfilterpatroun

4.Sintered STAINLESS Stol Plack

5.Sinter porous Metal Blat 

6.Sinter Coupe  

7.Sinter Mesh Filter

 

3.) Integréiert mat verschiddenen Thread:

OEM All Design mat Ärem spezielle Fuedemfuerderung.

NPT, BSP, G, PF, Thread etc

BSP an NPT Thread Optioun fir Sintered Metal Filter

 

Wann Dir interesséiert sidd fir Sintered Metal Filteren ze personaliséieren, bestätegen w.e.g. folgend

Spezifizéierung Ufuerderunge. Also da kënne mir méi gëeegent recommandéierengesintert Filter

or gesintert Edelstahlfilteroder aner Optiounen baséiert op Äre Filtratiounssystem Bedierfnesser.

Déi folgend Ufuerderunge solle berücksichtegt ginn:

1. Pore Gréisst (porosity )

2. Mikron Bewäertung

3. Néideg Flux Taux

4. Filter Medien ze benotzen

 

Kontaktéiert eis icone hengko 

 

 

 

123456Nächst >>> Säit 1 / 9

 

Firwat Sintered wielenMetal Filterenfir Är Filtratiounsprojeten:

Sintermetallfilterginn aus Metallpuder gemaach, déi gepresst a gesintert (verschmolzen) fir e porösen,

fest Struktur. Dës Filtere si bekannt fir hir héich Kraaft, Haltbarkeet a Fäegkeet fir ganz kleng Partikelen ze filteren.

 

8 Main Fonctiounen vun Sintered Metal Filtere 

HENGKO bitt eng Rei vu metallen gesinterte Filterprodukter, dorënner gesintert Edelstol, gesintert Bronze,

gesintert Mesh, a gesintert Titanfilter, Metallpulverfilter, gesintert Metallfilterdiscs, a gesintert Edelstahl

StolRéier. Eis Filtere si fir Uwendungen entworf déi héich Niveaue vun Anti-Korrosioun, héich Temperatur,

an héich Präzisioun Leeschtung.

 

1. Héich Kraaft: 

Sintered Metallfilter ginn aus Metallpulver gemaach, wat hinnen héich Kraaft gëtt

an Haltbarkeet.

2. Héich Temperatur Resistenz:

Sintered Metallfilter kënnen héich Temperaturen widderstoen, wat se maachen

gëeegent fir héich Temperatur Ëmfeld.

3. Korrosiounsbeständegkeet:

Sintered Metal Filtere sinn resistent géint corrosion a kann an corrosive benotzt ginn

Ëmfeld.

4. Chemesch Resistenz:

Sintermetallfilter widderstoen déi meescht Chemikalien, sou datt se gëeegent sinn fir chemesch

Veraarbechtung Uwendungen.

5. Héich Filtratiounseffizienz:

Sintered Metal Filtere hunn eng ganz fein Pore Struktur, déi hinnen erlaabt

ganz kleng Partikelen effektiv ausfilteren.

6. Héich Dreck halen Kapazitéit:

Sintered Metallfilter hunn eng héich Dreckhaltungskapazitéit, dat heescht datt se kënnen

Filter grouss Volumen vu Flëssegkeeten ier se ersat ginn.

7. Einfach ze botzen:

Sintered Metal Filtere kënnen einfach gebotzt a weiderbenotzt ginn, sou datt se kosteneffektiv sinn

laangfristeg.

8. Villsäitegkeet:

Sintered Metal Filtere kënnen a verschiddene Formen a Gréissten gemaach ginn fir déi spezifesch Bedierfnesser ze treffen

vu verschiddenen Uwendungen.

 

 

 

Fir poröse Metallfilter ass Edelstol eng ideal Wiel fir Filtratioun an der chemescher Veraarbechtung, der Petroleumraffinéierung,

Energieproduktioun, pharmazeutesch Produktioun an aner Uwendungen.

 

Fir HENGKO, allgesintert Filterelementerënnerleien strikt Qualitéitstest virum Versand, inklusiv Filtratiounseffizienz

a visuell Inspektioun. Eis gesintert Metallfilter hu méi héich Partikelentfernungseffizienz, Korrosiounsbeständegkeet, manner

Drock drop, méi einfach Botzen, a Réckwäsch Virdeeler am Verglach mat anere Metallfilter Fournisseuren.

 

Wann eis aktuell Offeren Är Filterfuerderunge net entspriechen, w.e.gkontaktéiert eismat Ärem Material, Dimensioun,

an Applikatioun Besoinen.

 

 

 

Applikatioun vunSinterfilterProduiten

 

Sinterfilter ginn an enger breeder Palette vun Industrien benotzt, dorënner chemesch Veraarbechtung, Petroleumraffinéierung, Kraaftproduktioun a pharmazeutesch Produktioun. Si sinn ideal fir Applikatiounen ze benotzen wou en héijen Niveau vu Filtratiounseffizienz erfuerderlech ass, a wou de Filter fäeg ass héich Temperaturen, Drock a korrosive Ëmfeld ze widderstoen. E puer vun den heefegsten Uwendunge vu gesinterte Filterprodukter enthalen:

 

Flësseg Filtratioun

Sintered Metal Filtere ginn allgemeng fir flësseg Filtratioun an enger Rei vun Industrien benotzt. Si si besonnesch nëtzlech an Uwendungen wou d'Flëssegkeet, déi gefiltert gëtt, viskos ass oder en héije Niveau vu Feststoffer enthält. Sinter Filtere kënne Partikelen esou kleng wéi 1 Mikron ewechhuelen, sou datt se ideal sinn fir an Uwendungen ze benotzen wou en héijen Niveau vu Filtratiounseffizienz erfuerderlech ass.

Fluidiséieren

Sintered Metallfilter kënnen och fir Fluidiséierungsapplikatioune benotzt ginn, wou se hëllefen, Gas oder Flëssegkeet duerch e Bett vu festen Partikelen gläichméisseg ze verdeelen. Dëst ass besonnesch nëtzlech an Uwendungen wéi Katalyse, wou et wichteg ass ze garantéieren datt all Reaktanten gläichméisseg verdeelt sinn.

Spargelen

Sintered Metal Filtere kënnen och fir Sparging Uwendungen benotzt ginn, wou se hëllefen Gas an eng Flëssegkeet anzeféieren. Dëst ass besonnesch nëtzlech an Uwendungen wéi Fermentatioun, wou et wichteg ass ze garantéieren datt d'Flëssegkeet, déi fermentéiert gëtt, gutt beliicht ass.

Diffusioun

Sintered Metallfilter kënnen och fir Diffusiounsapplikatioune benotzt ginn, wou se hëllefen, Gas oder Flëssegkeet duerch eng Membran gläichméisseg ze verdeelen. Dëst ass besonnesch nëtzlech an Uwendungen wéi Brennstoffzellen, wou et wichteg ass ze garantéieren datt d'Reaktanten gläichméisseg iwwer d'Membran verdeelt sinn.

Flame Arrestor

Sintered Metal Filtere kënnen och als Flammestopper benotzt ginn, wou se hëllefen d'Verbreedung vu Flamen oder Explosiounen ze verhënneren. Dëst ass besonnesch nëtzlech an Uwendungen wéi Raffinerien oder chemesch Planzen, wou brennbar Materialien präsent sinn.

Gas Filtratioun

Sintered Metallfilter ginn och fir Gasfiltratioun an enger breeder Palette vun industriellen Uwendungen benotzt. Si si besonnesch nëtzlech an Uwendungen wou de Gas, deen gefiltert gëtt, en héijen Niveau vu Feuchtigkeit oder aner Verschmotzung enthält. Sinterfilter kënne Partikelen esou kleng wéi 0,1 Mikron ewechhuelen, sou datt se ideal sinn fir an Uwendungen ze benotzen wou en héijen Niveau vu Filtratiounseffizienz erfuerderlech ass.

Iessen a Gedrénks

Sintered Metallfilter ginn och a ville Liewensmëttel- a Gedrénksapplikatiounen benotzt, dorënner d'Filtratioun vu Béier, Wäin an aner Gedrénks. Si si besonnesch nëtzlech an Uwendungen wou en héijen Niveau vu Filtratiounseffizienz erfuerderlech ass, a wou de Filter fäeg ass héich Temperaturen a korrosiv Ëmfeld ze widderstoen.

Wann Dir e gesintert Filterprodukt erfuerdert dat spezifescht Material, Dimensioun oder Uwendungsufuerderunge entsprécht, fillt Iech gratiskontaktéiert eisfir Är Besoinen ze diskutéieren.

 

Sintered Metal Filter Uwendung

Sintermetallfilterapplikatioun 02

 

 

 

Kontaktéiert eis icone hengko

 

 

Personnaliséiert Sintered Metal Filter Prozess

 

Wëllkomm Är speziell Design Ufuerderunge Filtere ze huelen fir eis ze kontaktéieren, mir fannen déi bescht Filter Léisung fir

Är filtration Ufuerderunge. anDir kënnt e komplette Prozess verfollegen fir sécherzestellen datt d'Finale Produkt entsprécht

all néideg Spezifikatioune. De Prozess ëmfaasst:

1.Consultatioun a Kontakt HENGKO

2. Co-Entwécklung

3. Maacht e Kontrakt

4. Design & Entwécklung

5. Client Genehmegung

6. Fabrikatioun / Mass Produktioun

7. System Assemblée

8. Test & Kalibréieren

9. Shipping & Installatioun

 

Wann Dir e gesintert Filterprodukt brauch dat spezifescht Material, Dimensioun oder Uwendungsufuerderunge entsprécht,

weg Kontakt eis Är Besoinen ze diskutéieren.

 

OEM Sintered Metal Filter Process Chart

   

Wat ënnerscheet HENGKO an der Sintered Metal Filter Industrie?

Firwat wielen HENGKO's Sintered Metal Filters?

 

HENGKO's gesintert Metallfilter gi vun eise Clienten héich ugesinn fir hir aussergewéinlech Dreckhaltungskapazitéit a laang Liewensdauer.

Hiergestallt duerch e suergfälteg kontrolléierten Sinterprozess, bidden dës OEM Sintered Metal Filtere eenheetlech verdeelt Poren

mat Mikron Bewäertungenrangéiert vun 0.1μ bis 100μ, suergt fir präzis an zouverlässeg Filtratioun.

 

Schlëssel Virdeeler vun HENGKO's Sintered Metal Filters:

 

1.Stabil an haltbar Design:

Eis Filtere behalen eng stabil Form mat exzellentem Impakt- an alternéierend Belaaschtung,

mécht se héich haltbar och ënner usprochsvollen Konditiounen.

2.Superior Loftpermeabilitéit:

Mat konsequent Filtratiounseffizienz bidden eis gesintert Metallfilter exzellent Loftpermeabilitéit,

garantéiert eng optimal Leeschtung a verschiddenen Uwendungen.

3.High Stäerkt a Korrosiounsbeständegkeet:

Entworf fir héijen Drock an héich korrosiv Ëmfeld ze widderstoen, eis Filtere bidden aussergewéinlech Ausluedekraaft,

mécht se ideal fir exigent industriell Astellungen.

4. Héich Temperatur Leeschtung:

Besonnesch gëeegent fir Héichtemperatur Gasfiltratioun,

eis gesintert Metallfilter funktionnéieren zouverlässeg an extremen Ëmfeld.

5.Customization Optiounen:

Mir bidden personaliséiert Léisunge mat enger breet Palette vu Materialien, Formen a Verbindungsgréissten fir spezifesch Applikatiounsbedürfnisser ze treffen.

 

Als renomméierten Hiersteller a China, spezialiséiert HENGKO fir raffinéiert gesintert Metallfilter ze produzéieren.

Eist Team vu berufflechen Techniker ass fir d'Entwécklung an d'Fabrikatioun vu High-Performance gewidmet

gesintert Edelstol a poröse Materialien.

Stolz unerkannt als High-Tech Entreprise, schafft HENGKO mat führend Universitéiten souwuel domestesch zesummen

an international fir eis Produkter kontinuéierlech ze innovéieren an ze verbesseren.

 

 

Sintered Metal Filter Factory HENGKO

 

Sintered Metal Filter Partner mat HENGKO Filter

 

4-Tipps Wann Dir Wielt & OEM Sintered Metal Filter Dir sollt këmmeren

Et gi verschidde Weeër fir gesintert Metallfilter ze personaliséieren fir spezifesch Applikatiounsufuerderungen ze treffen.

E puer allgemeng Methoden enthalen:

 

1. Wielt de passenden Metal:

Verschidde Metaller hunn verschidden Eegeschaften, déi den Afloss kënnenLeeschtung vun der

gesintert Metallfilter. Zum Beispill, STAINLESS Stol ass corrosion-resistent géint an huet eng héich Schmelzpunkt, iwwerdeems

Aluminium ass liicht an huet gutt elektresch Konduktivitéit.

2. Spezifizéierung vun der Pore Gréisst a Form: 

Sintered Metal Filtere kënne mat Pore vu verschiddene Gréissten entworf ginn an

Formen fir verschidde Filtratiounsbedierfnesser ze passen. Zum Beispill, e Filter mat méi klenge Poren wäert méi effektiv sinn fir ze läschen

méi kleng Partikelen, während e Filter mat gréissere Poren méi gëeegent ass fir héich Flowraten.

3. D'Filtermediedicke variéieren:

D'Dicke vun de Filtermedien kann och ugepasst ginn fir spezifesch ze passen

Applikatioun Ufuerderunge. Déck Medien kënne méi grouss Filtratiounseffizienz ubidden, awer kënnen och zu méi héijer Resultat féieren

Drock drop a reduzéiert Flux Taux.

4. Upassung vun der Temperatur an Drock Konditiounen:

Sintered Metal Filtere kënnen entwéckelt ginn fir spezifesch ze widderstoen

Temperatur an Drockbedéngungen, jee no der Applikatioun. Et ass wichteg dës Faktoren ze berücksichtegen wann

e Filter auswielen fir sécherzestellen datt et de Betribsbedingunge vum System widderstoen kann.

 

Fir e gesintert Metallfilter ze personaliséieren fir Är spezifesch Ufuerderungen ze treffen, konsultéiert mat engem erfuerene Ingenieur

oder en techneschen Expert am Beräich kann hëllefräich sinn. Si kënnen de passenden Design a Materialauswiel baséieren

op déi spezifesch Applikatioun Ufuerderunge.

 

 

 

faq vun Sintered Metal Filter

 

FAQfir Sintered Metal Filtere

 

1. Wat ass e Sintered Metal Filter?

     Eng kuerz Definitioun vu gesintertem Metallfilter:Et ass e Metallfilter deen Metallpulverpartikele vun der selwechter Partikelgréisst benotzt

geformt ze ginn duerch e Stamping, Héichtemperatur Sintering ass de Prozess vun der Metallurgie mat Puddergréisst

Kierper vu verschiddene Metaller an Legierungen nom Stempel.

Metallurgie geschitt duerch Diffusioun bei Temperaturen ënner dem Schmelzpunkt vun Héichtemperatur-Uewen. D'Metalle an Alliagen

allgemeng benotzt haut och Al, Kupfer, Néckel, Bronze, STAINLESS Stol, an Titan.

Et gi verschidde Prozesser déi Dir benotze kënnt fir de Pulver ze bilden. Si enthalen Schleifen, Automatisatioun a chemesch Zersetzung.

 

Méi Detailer iwwerWat ass Sintered Metal Filter, gitt weg a kuckt eisen Artikel.

 

2. Firwat benotzt Edelstahl Metal fir Filter ze maachen?

Fir Edelstol Metal als Haaptmaterial ze wielen, just well et vill Virdeeler fir Edelstol hunn

1. Net einfach ze rustéieren

2. D'Sintertemperatur muss net ze héich sinn

3. Poren sinn einfach ze kontrolléieren beim Sinteren

4. Sinteréiert Schimmel ass méi haltbar an net einfach ze deforméieren

5. Einfach ze botzen

 

3. Wéi gëtt e Sintered Metal Filter gemaach? 

Fir d'Fabrikatioun Prozess vun Sintered Metal FILTER, Haaptsäit 3-Schrëtt wéi follegt:

     A: Éischt Schrëtt ass d'Muecht Metal ze kréien.

D'Metallpulver, Dir kënnt Metallpudder kréien duerch Schleifen, Automatisatioun oder chemesch Zersetzung. Dir kënnt een Metal kombinéieren

Pudder mat engem anere Metall fir eng Legierung während dem Fabrikatiounsprozess ze bilden, oder Dir kënnt nëmmen ee Pudder benotzen. De Virdeel vum Sinteren ass dat

et ännert net déi kierperlech Eegeschafte vum Metallmaterial. De Prozess ass sou einfach datt d'Metallelementer net geännert ginn.

       B: Stempel

Den zweete Schrëtt ass d'Metallpulver an eng virbereet Schimmel ze schëdden, an där Dir de Filter formt. D'Filterversammlung gëtt am Raum geformt

Temperatur an ënner Stempel. D'Quantitéit vum Drock hänkt vum Metal of, deen Dir benotzt, well verschidde Metaller verschidden Elastizitéit hunn.

No engem Héichdrockschlag gëtt de Metallpulver an der Schimmel kompaktéiert fir e festen Filter ze bilden. No der High-Drock Impakt Prozedur, kënnt Dir

Plaz de preparéierten Metallfilter an engem Héichtemperaturofen.

        C: Héichtemperatur Sintering

Am Sinterprozess ginn d'Metallpartikele verschmolzelt fir eng eenzeg Eenheet ze bilden ouni de Schmelzpunkt z'erreechen. Dëse Monolith ass sou staark,

steiwe, a porös e Filter wéi d'Metall.

Dir kënnt d'Porositéit vum Filter duerch de Prozess kontrolléieren no dem Flowniveau vun der Loft oder der Flëssegkeet ze filteren.

    

4. Wat ass de Prozess vun Sintering?

Ee wichtege Schrëtt ass Sinteren, also wat ass de Prozess vu Sinteren a Metallfilter ze sinn?

Dir kënnt wéi folgend Diagramm kontrolléieren fir kloer ze verstoen.

sintering Schmelzfilter Prozess Bild

 

5. Wat sinn d'Haapt Spezifikatioune vu Sintered Metal Filter?

Nom Prozess vun STAMPING an héich Temperatur sintering, kënne mir de gesintert Metal Filtere kréien, dann an

Fir d'Qualitéit vun de gesinterte Filtere kennen ze léieren, normalerweis wäerte mir e puer Daten vun de Filtere testen, wann d'Donnéeën erreechen

d'Ufuerderunge wéi d'Clientë gefrot hunn, da kënne mir fräiginn fir d'Verschécken ze arrangéieren.

1. Porositéit
2. Kompressiounstest
3. Flowtest (Gas a Flëssegkeet)
4. Salzspraytest (Anti-Rosttest)
5. Dimensional Erscheinungsmessung

 

Wann nach gär méi iwwer wëssenSinter Filter schaffen Prinzip, kuckt w.e.g. eise Blog iwwerpréift Detailer.

 

B:Applikatiounvun Sinter Metal Filter

 

6. Wou ass d'Applikatioun vun Sintered Metal Filtere?

Wéi eis Clienten e puer Haaptapplikatioune vum gesinterte Filter bezeechnen wéi follegt:

1.) Flëssegket Filtratioun2. Fluidizing

3. Sparging4. Diffusioun

5. Flam Arrestor6. Gas Filtratioun

7. Iessen a Gedrénks

 

7. Kann l benotzen sintered Metal Filtere mat Multiple Zorte vun Ueleg? 

   Jo, awer musse speziell Poregréisst als Ueleg personaliséieren, och d'Flowkontrollfuerderung, also

     Dir kënnt wëllkomm opkontaktéiert eisfir eis Är Detailer matzedeelen.

 

8. Kann e Sintered Metal Filter weider schaffen och wann d'Konditioune afréieren?

Jo, fir gesintert Metallfilter, wéi 316Lgesintert Edelstahlfilterkann ënner schaffen

-70 ℃ ~ +600 ℃, alsofir déi meescht vun gesintert Filter kann ënner Afréiere schaffen. awer musse suergen

Flëssegkeet a Gas kënnen ënner dem Gefrierzoustand fléissen.

 

9. Wéi eng Chemikalien kënnen duerch Sintered Metal Filtere filteren an ouni de Filterkierper ze schueden?

     Mir testen déi meescht Chemikalien déi duerch dëst speziell Produkt bewegt kënne ginn ouni et ze schueden,

sou wéi Phenol ginn, datt se mat staarke chemesch-resistente Materialien gemaach ginn.

   1.) Saier

Staark Säuren: enthalen Schwefelsäure (H2SO4), Salpetersäure (HNO3), a Salzsäure (HCl).

Schwaach Säuren an héije Konzentratioune, wéi Essigsäure

B Lewis Säureléisungen mat spezielle chemeschen Eegeschaften, wéi Zinkchlorid

2.) Staark Basen:

dorënner Natriumhydroxid (NaOH) a Kaliumhydroxid (KOH)

Alkalimetaller (wéi Natrium) an hirem metalleschen ZoustandAlkali- an Äerdalkalimetallhydriden

Héich Konzentratioune vu schwaache Basen wéi Ammoniak

3.) Dehydratiounsmëttelen,

inklusiv héichkonzentréiert Schwefelsäure, Phosphorpentoxid, Kalziumoxid,

Zinkchlorid (net Léisung), an Alkalimetallelementer

4.) Staark oxidizing Agenten,

dorënner Waasserstoffperoxid, Salpetersäure, a konzentréiert Schwefelsäure.

5.) Elektrophile Halogenen

wéi Fluor, Chlor, Brom a Jod (d'Ionen vun Halogeniden sinn net ätzend),

an elektrophile Salzer wéi Natriumhypochlorit.

   6.) Organesch Halogeniden oder Halogeniden vun organeschen Säuren, wéi Acetylchlorid a Benzylchlorformiatanhydride

     7.)Alkyléierend Agentenwéi Dimethylsulfat

8.) E puer organesch Verbindungen

 

OEM Sintered Metal Tube Kapillar

 

10. Wéi Botzen Sintered Metal Filtere?

Richteg Botzen ass essentiell fir d'Performance an d'Liewensdauer vu gesinterte Metallfilter z'erhalen.

Ofhängeg vun der Applikatioun - sief et fir Gas- oder Flëssfiltratioun - kënne verschidde Reinigungsmethoden benotzt ginn:

 

1.Blowback fir Gasapplikatiounen:

* A Gasfiltratiounssystemer ass Blowback eng allgemeng Method déi benotzt gëtt fir gesintert Metallfilter ze botzen.

Dëse Prozess involvéiert de Flux vum Gas duerch de Filter ëmgedréint, a gefaange Partikelen entlooss,

an d'Filtermedien läschen.

2.Backflush fir Liquid Uwendungen:

* Fir flësseg Filtratiounssystemer ass Backflushing eng effektiv Reinigungsmethod. Dëse Prozess ëmgedréit de Flëss vu Flëssegkeet duerch de Filter fir accumuléierte Verschmotzungen ze entfernen an d'Performance vum Filter ze restauréieren.

3. Ultraschall Botzen:

* Ultraschallreinigung gëtt benotzt fir chemesch inert Materialien aus dem Filter ze läschen. Dës Method benotzt héichfrequenz Tounwellen fir mikroskopesch Blasen an enger Reinigungsléisung ze kreéieren, déi effektiv d'Verschmotzung vun der Filteroberfläche entfernen an ewechhuelen.

4.Chemesch Botzen:

Fir haartnäckege Verschmotzungen ze entfernen, kënne chemesch Reinigungsmethoden benotzt ginn. Dës kënnen enthalen:

*Léisungsmëttel Reinigung:

Benotzt entspriechend Léisungsmëttel fir organesch Verschmotzungen opzeléisen an ze entfernen.

* Kaustesch Wäsch:

Benotzt alkalesch Léisungen fir organesch an anorganesch Materialien ze zerbriechen an ze läschen.

* Acid Wash:

Säure Léisunge gi benotzt fir Mineraloflagerungen oder Oxiden opzeléisen.

Waasser a Loft Flush:

Eng Kombinatioun vu Waasser a Loftspülen kann benotzt ginn fir Reschter ze läschen an ze garantéieren datt de Filter grëndlech gebotzt gëtt.

 

Dës Botzmethoden hëllefen d'Liewen vun gesinterte Metallfilter ze verlängeren, a garantéieren datt se weiderhin effizient liwweren

an zouverlässeg Filtratioun a verschiddenen Uwendungen.

 

OEM Sintered Metal Sparger

       

C:Bestellung InformatiounenSintermetallfilter

 

10. Kann l Customize gesintert Metallfilter beim Bestellen vun HENGKO?

Jo, sécher.

Mir kënnen OEM Sintered Metal Filtere wéi Är wéi folgend Spezifizéierungsfuerderunge Lëscht:

1. Pore Gréisst

2. Mikron Bewäertung

3. Flow Taux

4. Filter Medien Dir wäert benotzen

5. All Gréisst wéi Ären Design

 

11. Wat ass MOQ zu Grousshandel gesintert Metallfilter vun HENGKO?

Als Professionelle Sintered Filter Hiersteller hu mir eng Aart fir Optioun wéi Sintered Filter Disc,

Sinter Filter Tube,Sintered Filter Plate, Sintered Filter Cup,Sintered Filters Mesh, Iwwer de MOQ

wäert baséiert op ÄrDesigngréisst a Poregréisst etc, normal eis MOQ ass ongeféier 200 -1000pcs / Element baséiert op dem Design.

 

12. Wat mécht HENGKO sintered Metal Filtere eenzegaarteg?

1.) HENGKO sintered Metal Filtere sinn duerch Benotzung vun ënnerscheedenpropriétaire Techniken

déi konsequent Pore Gréissten an aussergewéinlech strukturell Integritéit garantéieren.

2.) Desweideren, bitt HENGKO extensivPersonnalisatioun Optiounen, erlaabt Clienten ze Mooss

d'Porositéit, d'Material an den Design fir hir spezifesch Applikatiounsbedürfnisser perfekt ze passen.

 

 

Fallstudie:

1. Case Study Spotlight:Industriell Gas Filtratioun

Verbesserte Leeschtung an industrieller Gasfiltratioun mat personaliséierte Sintermetallfilter

Challenge:

Eng industriell Gasveraarbechtungsanlag huet Problemer mat reduzéierter Effizienz a sengem Filtratiounssystem konfrontéiert,

féiert zu reegelméissegen Ënnerhalt an onerwaarten Ausdauer.

Déi existéierend Filtere konnten déi héich Partikelbelaaschtung net handhaben, wat zu Verstopptung a reduzéierter Flowrate resultéiert.

 

Léisung:

HENGKO Experten recommandéieren déi existent Filteren ze ersetzen mat personaliséierte gesintert Metallfilter

fir héich Partikelbelaaschtung Uwendungen. Dës Filtere hunn eng optimiséiert Pore Struktur a verbessert Haltbarkeet,

speziell konstruéiert fir d'Ufuerderunge vun der industrieller Gasfiltratioun ze verschaffen.

 

Resultat:

Déi nei gesintert Metallfilter goufen nahtlos an den existente System integréiert, wat d'Verstoppung wesentlech reduzéiert huet

Problemer an Ënnerhalt Frequenz.

Déi verbessert Filtere hunn eng 30% Erhéijung vum Flowrate a verstäerkte Gesamtsystemleistung geliwwert.

 

Andeems HENGKO seng personaliséiert gesintert Metallfiltere adoptéiert huet, huet d'Industriegasveraarbechtungsanlag e markéiert

Verbesserung vun der Filtratiounseffizienz, verlängert Filterliewensdauer, a reduzéierter operationell Ausdauer.

D'Léisung huet net nëmmen d'Produktivitéit verbessert, awer och zu enger méi kosteneffektiver Operatioun bäigedroen andeems se miniméiert

Ënnerhaltskäschte a garantéiert onënnerbrach Systemleistung.

 

OEM Sintered Metal Filter Elements

 

Hutt Dir nach ëmmer Froen a wëlle méi Detailer wëssen fir denSintermetallfilter, Gitt w.e.g. gratis fir eis elo ze kontaktéieren.

Och Dir kënntSchéckt eis E-MailDirekt wéi folgend:ka@hengko.com

Mir schécken zréck mat 24-Stonnen, Merci fir Äre Patient!

 

 

Schéckt eis Äre Message:

Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis